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不锈钢潜水搅拌机电机的密封及保护性能
点击次数:1367 发布时间:2015-11-11
     不锈钢潜水搅拌机和传统长轴搅拌机相比,优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置,可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式,消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小,介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况,可选用一台或多台潜水搅拌机。
    不锈钢潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能,可参考下列典型的安装形式。
    不锈钢潜水搅拌机适用于污水处理厂、站含有悬浮物的液体搅拌,主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、安装系统、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
    不锈钢潜水搅拌机电机的密封及保护性能从以下几个方面解决电机密封及保护问题:
    通过合理选择轴径与机械密封静环内径,适当增加转轴与静环的间隙;通过对搅拌机轴向尺寸、材料及轴径的调整提高转轴的钢度,以减少搅拌机转轴在运转过程中的挠度;通过提高搅拌机零部件形位公差要求及加工、配合尺寸精度,使主机在允许运转的条件范围内机械密封静环内圈不至于与转轴产生磨擦,动、静环面在运
    转过程中始终保持稳定的相对平行状态,以减少机械密封面的局部磨损。理论上,机械密封的表面通常被液膜隔开。但实际上,环与环间总有直接接触,导致密封表面磨损。因此合理选择动、静环磨擦副的材料及其滑动属性对机械密封的使用寿命来说非常重要,本结构设计采用的密封形式为两套串联分别独立的机械密封,其油室与电机腔密封采用耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅作为动、静环材料,油室与叶轮之间和搅拌介质直接接触的密封采用耐腐蚀烧结碳化钨,碳化钨。对于带有减速机构的搅拌机轴承箱处轴套加长,减少搅拌轴悬臂长度,以降低搅拌轴挠度,从而提高机械密封的运行寿命。提高零部件配合表面的加工精度和光洁度,增强静密封橡胶件的机械性能及抗老化性能。
    开发潜水搅拌器专用的柔性电缆,在机械性能,特别是在抗拉、抗腐蚀和抗张强度方面,超越通常标准。并改进现有的电缆密封结构形式,采用可拆卸并可重复使用的一次压制硫化成形的水密电缆,排除电机进线电缆的密封隐患。
    为加强电机的可靠性,确保电机的使用寿命,电机绝缘等级采用F级,防护等级IP68,在电机腔内设置漏水及绕组超温保护。电机定子绕组采用真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)工艺技术,并经防潮、防霉、防盐雾处理,绝缘性能优良可靠,机械强度高,所有接线头均经过绝缘、防水、防火包扎,使电机具有极高的防潮、绝缘能力。为防止由于搅拌机长期开、停机运行,电机腔内因温度变化而产生的凝露导致电机绕组绝缘电阻下降,在搅拌机设计中将采用先进的无能耗防凝露措施。在电机组装密封前对电机定子绕组进行加热除湿,装配密封后对定子腔进行抽吸真空并压人一定量的0.1MPa氮气,使腔内不再含有空气水分子,以消除定子腔在电机运行停机后冷却过程中因机壳内外温差达到临界凝露温度而产生的凝露现象,从而使绕组绝缘始终保持在较高的电阻值范围内,并达到和高于有关标准的规定值,使水泵机组始终处于正常状态。

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