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水处理之螺旋式砂水分离器是污水处理厂的理想设备
点击次数:50 发布时间:2018-10-29
   水处理之螺旋式砂水分离器是污水处理厂的理想设备
  螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池,是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒,有较高的分离效率,设备采用无轴螺旋,无水中轴承,具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点,是一种理想的砂水分离设备。
  螺旋式砂水分离器、砂水分离器、螺旋砂水分离器、螺旋式洗砂机、泥砂分离器、分离器、油水分离器、压缩空气气水分离器、水油分离器、高效油气水三相分离器。
  另外,砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。
  螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间,砂水混合液从进水管进入水箱,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于螺旋槽底部,在螺旋的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱,砂粒也逐渐干化在出料口处,依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。
  构造及工作过程
  1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
  2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
  四、特点
  1、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒;
  2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便;3、结构紧凑,重量轻;
  3、新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;
  4、衬条为快装式,便于更换;
  5、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙;
  6、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构,并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
  7、砂水分离器分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2nn的颗粒,回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。
  8、在正常情况下,砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候,也可以连续运行。
  9、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为保证物料流通,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和钢度,保证在最大的工作荷载下,不会产生影响使之变形或拉长。
  10、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。
  11、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
  12、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
  13、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
  14、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体,结构简单,使用寿命长,便于更换。
  15、设备中没有高速运转零件,因此螺杆磨损低,几乎不粉墨登场维修。
  16、驱动装置采用轴装式减速机,输出轴与螺旋器直联。

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